3.3.2 強度計算标(biāo)準中(zhōng)的第一款(kuǎn)

鍋爐(lú)本體受壓元件的強度可以按照GB/T 9222《水管(guǎn)鍋爐受壓元件(jiàn)強度計算》或者GB/T 16508《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計算》進(jìn)行計算和校核(hé)。

鍋爐(lú)本體受壓元件的強度可以按照GB/T 16507.4-2013《水管鍋爐(lú) 第4部分：受壓(yā)元件強度計算》或者GB/T 16508.3-2013《鍋殼(ké)鍋爐 第3部分：設計與(yǔ)強度(dù)計算》進行計算和校核。

3.7.2 T形(xíng)接頭(tóu)的連接中的第(dì)一款

對于額定工作壓力不大于2.5MPa的卧(wò)式内燃鍋爐(lú)以及貫流式鍋爐，工作環境煙溫小于或者等于600℃的受壓元件連接，在滿足以下條(tiáo)件下可以采用T形接頭的對接連接但不得采用搭(dā)接連接：

對(duì)于額定工作壓力不大于2.5MPa的卧式内(nèi)燃鍋爐以及貫流式鍋爐，工作環境(jìng)煙溫小于或者(zhě)等于600℃的受壓元件連(lián)接(不受煙氣直接沖(chòng)刷的部位不受此溫度限制)，在滿足以下條件下可以采用T形接頭的對接連接，但不得采用搭接：

4.5.4.6無損檢測選用方法和(hé)比例中第(1)項的表4-1“檢測部位(wèi)”為“鍋(guō)筒、集箱上管接頭的(de)角接接頭”的“A級鍋爐檢測方法(fǎ)及比例”

(1)外徑大于108mm，100％超聲檢測；

(2)外(wài)徑小于或者等(děng)于108mm，至少接頭數的20％表面檢測

外徑大(dà)于108mm的全焊透結構的角接接頭，100%超聲檢測；其他管接(jiē)頭的角接接頭應當按照不少于接頭數的20%進行表面檢測

4.5.4.6無(wú)損檢測選用方法和比例(lì)中第(2)項

(2)B級及以上熱水鍋(guō)爐無損檢(jiǎn)測比例及方法應(yīng)當符合表4-1中相應級别(bié)蒸汽鍋爐(lú)要求(qiú)，C級熱水鍋爐主要受壓元(yuán)件的(de)主焊縫應當進行10%的射線或者超聲檢測；

(2)B級及(jí)以上熱(rè)水鍋爐無損(sǔn)檢測比例及方法應(yīng)當符(fú)合表4-1中相應級别蒸汽鍋爐要求，C級熱水鍋爐主要受壓元件的主焊縫(féng)應(yīng)當進行10%的射線或者超(chāo)聲檢測；對集箱、管子、管(guǎn)道和其他管件的環向對接接頭以及角接接頭可不進行無損檢測；

修改條款

修改前

修改後

4.5.6.2.2 零部件水壓試驗中的第(1)項

(1)以(yǐ)部件(jiàn)型式出廠的鍋筒、啟動(dòng)(汽水)分離器為其工作壓(yā)力的1.25倍，保壓時間(jiān)至少為20min；

(1)以部件(jiàn)型式出廠的鍋筒、啟動(汽水)分離器為其工作壓力(lì)的1.25倍，且不低于其所對應的鍋爐本體水壓試(shì)驗壓力，保壓時間至少為20min；

11.4.5.1 循環泵的選用中的第(1)項

(1)液相(xiàng)傳熱系統以及液相(xiàng)強制循環節流減壓蒸(zhēng)發氣相(xiàng)系統至少應當安裝(zhuāng)兩台電動循環泵及冷凝液供給泵，在其中一台停止運行時，其餘循環(huán)泵或者供給泵(bèng)的總(zǒng)流量應當能(néng)夠滿足該系統(tǒng)最大負荷運(yùn)行的(de)要求(qiú)；

(1)液相傳熱系統以及(jí)液相強制循環節流減壓蒸發氣相系統至少應當安(ān)裝兩台電動循環泵及冷凝(níng)液供給泵，在其中一台停(tíng)止運行時，其餘循環泵或(huò)者供給泵的總流量應當能夠滿(mǎn)足該系統最大負(fù)荷運行的(de)要求；對于熱功率不大于0.3MW的(de)電加熱液相有機熱載體鍋爐，如果其傳熱系統配(pèi)備有效的溫度聯(lián)鎖保護裝置，可(kě)以隻安裝一台(tái)電動循環泵；